超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散後，形成單相混合溶膠，然後將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核；在隨後的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，終獲得微孔發泡的塑料製品。

二氧化碳發泡技術生產環保型XPS猫咪视频软件發泡時，采用升溫法，發泡溫度不能太高也不能太低，需要保持一個使泡孔密度大，泡孔直徑小的佳溫度區域。采用降壓法，隨發泡溫度升高，泡孔密度降低，泡孔直徑增大，因此要想采用降壓工藝製得泡孔密度大，泡孔直徑小的製品必須在較低的溫度下進行，因為較低的飽和溫度能夠提高氣體在聚合物中的溶解度，並且低溫也可以限製氣泡的生長，但飽和溫度也不能低於聚合物/氣體體係的玻璃化溫度，否則會增加氣泡成核及長大的阻力。

無論對於升溫法還是降壓法，通過模溫機適當控製溫度都有利於表觀密度的降低，從而獲得更高減重程度的樣品。但溫度也不宜過高，因為溫度過高時聚合物的黏彈性較低會造成泡孔的塌陷，反而會使發泡材料的密度升高。

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